金屬切削是鈑金加工中不可缺少的一道工序。下面,我們將列出幾代金屬切削工藝,并細(xì)分其優(yōu)缺點(diǎn),如下所示:
1,線切割:它是在EDM穿孔和成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
鉬絲蝕刻原理是特殊的金屬切割方法:
優(yōu)點(diǎn):精度高,初始設(shè)備投入少,可以切割特殊形狀的金屬。
缺點(diǎn):不易磨損,尤其是當(dāng)不銹鋼等金屬硬度高,切割速度慢時(shí),不適合大規(guī)模加工。
2、鈑金加工廠水切割:高壓水切割金屬。在計(jì)算機(jī)控制下,可實(shí)現(xiàn)任何硬加工雕刻,幾乎不受材料影響。
優(yōu)點(diǎn):投入成本低,可切割各種復(fù)雜工件,產(chǎn)品不易變形(冷切割)。切割比較平滑,不需要兩次加工。
缺點(diǎn):需要大量的水和沙子,成本高,環(huán)境污染嚴(yán)重,機(jī)器維護(hù)成本高,金屬板切割容易生銹。
3、火焰切割:金屬在氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫下切割,切割需要輔助氣體。
優(yōu)點(diǎn):加工能力大,成本低,設(shè)備成本相對(duì)較低。
缺點(diǎn):由于其自身的切割特性,高溫容易引起切割變形,
鈑金加工廠激光切割:用高功率密度的激光束照射切割材料,使材料迅速加熱到汽化溫度,通過蒸發(fā)形成氣孔。當(dāng)光束向材料移動(dòng)時(shí),將形成一個(gè)狹窄的寬度間隙,以完成材料的切割。
優(yōu)點(diǎn):精度高 (切口變形平滑) 、速度快 (根據(jù)激光功率匹配) 、效率高 (形成一個(gè)工件而無需任何兩個(gè)加工工件) ,靈活性 (與CAD技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)大量復(fù)雜零件的生產(chǎn)) ,使用簡(jiǎn)單的圖形 (參數(shù)輸入,計(jì)算機(jī)可以切割,容易),市場(chǎng)廣闊.
缺點(diǎn):機(jī)器價(jià)格非常高。